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橡輸送帶保養(yǎng)方法 |
| 日期：2020-12-31 14:03 |
1.重型物料的落料位置未對(duì)準(zhǔn)，對(duì)傳送帶的偏移有很大的影響，特別是在橡膠輸送帶部分和輸送帶部分投影到垂直平面時(shí)影響更大。通常保留點(diǎn)應(yīng)考慮兩個(gè)輸送機(jī)的上下相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，橫向沖擊Fc越大，下部皮帶的材料水平速度分量越大，而中間材料則比較困難，使物料在輸送帶的橫截面發(fā)生撓曲，沖擊力的水平分量Fc Fy最終帶偏斜。如果物料在右側(cè)，則皮帶向左偏移，反之亦然。
2.傳送帶驅(qū)動(dòng)輥的頭或尾彎曲軸與傳送帶的中心線(xiàn)不垂直，導(dǎo)致磁頭鼓或皮帶在后導(dǎo)流鼓處偏移。輥偏斜，鼓兩側(cè)的皮帶緊度不一致，沿寬度方向的牽引力Fq也不一致，隨著增大或減小的趨勢(shì)，它將使皮帶附著在移動(dòng)力Fy的減小方向上，導(dǎo)致橡膠傳送帶向松弛側(cè)偏移，即所謂的“運(yùn)行松動(dòng)不緊繃”。調(diào)整方法是：滾筒，如傳送帶為滾筒頭向右偏斜，則軸承座的右側(cè)應(yīng)向前移動(dòng)，滾筒輸送機(jī)向左偏斜，則左側(cè)為軸承應(yīng)向前移動(dòng)，軸承向后滑動(dòng)后，相應(yīng)的軸承也可以向左或向右移動(dòng)。后滾筒的調(diào)節(jié)方法與頭鼓相反。重復(fù)直到傳送帶轉(zhuǎn)移到更好地調(diào)整位置。調(diào)整最佳的預(yù)彎曲皮帶輪驅(qū)動(dòng)器或準(zhǔn)確安裝其位置。
3.輥?zhàn)拥耐獗砻婕庸ゅe(cuò)誤，造成粘著物或直徑尺寸的不均勻磨損，傳送帶向大直徑側(cè)偏移。所謂“小跑大跑”。加載情況如圖4所示：輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生大直徑側(cè)的運(yùn)動(dòng)，有助于Fy，F(xiàn)y在俯仰作用下，輸送帶的產(chǎn)量發(fā)生偏移。在這種情況下，解決方案是清理滾筒材料的粘性表面，處理錯(cuò)誤，必須更換磨損不均勻的塑料重新包裝處理。
4.搬運(yùn)托輥和傳送帶的安裝位置誤差較大，垂直中心線(xiàn)較大，導(dǎo)致傳送帶的軸承部分變形。輸送帶向前運(yùn)行到向前的輥?zhàn)訝恳q上，牽引輥?zhàn)诱蹟喑蒄z的節(jié)距，到水平節(jié)距Fc，水平輥?zhàn)佑兄谳S向運(yùn)動(dòng)，由于輥?zhàn)又Ъ懿荒芄潭ǎ佔(zhàn)虞S向運(yùn)動(dòng)，并且肯定會(huì)在傳送帶Fy上產(chǎn)生反作用力，使傳送帶的另一側(cè)移動(dòng)，從而導(dǎo)致偏差。
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